影響石墨銅套軸承壽命有哪些因素

影響石墨銅套軸承壽命有哪些因素

(1)材料的影響：在軸承材料技術(shù)方面，主要通過材料選用、材質(zhì)保證和熱處理等手段，來保證 軸承壽命的提高。滾動軸承一般都用高碳鉻軸承鋼制造，化學(xué)成分也幾乎不變。但是，不同的冶煉方法材料的純凈度不同，對壽命的影響很大在同等接觸應(yīng) 力條件下，甄Ⅳ4陶瓷軸承接觸疲勞壽命優(yōu)于軸承鋼軸承；在高速、輕載和沖擊載 荷小的情況下，可優(yōu)先選用陶瓷球軸承。由此可見，材料對軸承疲勞壽命的影響是非常顯著的。

(2)表面粗糙度的影響：疲勞裂紋通常起源于表面，因此表面對零件壽命有很大的影響。表面越光滑，疲勞裂紋的萌生時間越長。滾動軸承滾動體和套圈的表面處理技術(shù)可以改變滾動體表層的硬度、殘余應(yīng)力分布和材料的整體強度，從而提高軸承壽命。

(3)溫度的影響：不管是基于表面下應(yīng)力的疲勞模型，還是以表面上缺陷為起點的模型，都沒考慮到軸承接觸區(qū)的發(fā)熱對疲勞壽命的影響。實際上，軸承在經(jīng)過持續(xù)的運轉(zhuǎn)后， 必然會伴隨有一定的溫升，這種溫升的幅度應(yīng)與接觸副之間的潤滑油膜厚度、接觸零件的表面特征以及載荷、運轉(zhuǎn)速度等參量有關(guān)。同時，溫度升高后，軸承套圈和滾動體內(nèi)必然存在一個溫度分布，而且會由于熱膨脹的影響產(chǎn)生熱變形，影 響軸承的運轉(zhuǎn)精度。所以溫升和熱量對疲勞壽命的影響也是不容忽視的。

(4)潤滑技術(shù)的影響：在軸承潤滑技術(shù)方面，主要通過潤滑劑和潤滑方式的選用，來提高軸承的壽 命。潤滑技術(shù)已成為提高軸承壽命的最關(guān)鍵的因素之一。特別是對于密封軸承，潤滑脂壽命已成為軸承使用壽命的另一“代名詞”，即潤滑脂壽命就是軸承使用壽命。

(5)運轉(zhuǎn)速度的影響：軸承疲勞壽命與瞬時接觸時間有關(guān)。瞬時接觸時間是指在最大載荷下滾動體在套圈上滾過和套圈滾道接觸橢圓寬度所需的時問。隨著轉(zhuǎn)速的增大，瞬時接觸 時間增加，軸承的疲勞壽命就降低。運轉(zhuǎn)速度越慢的軸承，其以轉(zhuǎn)數(shù)計的壽命越長。而另一方面，瞬時接觸時間的長短還會影響表面殘余應(yīng)力，從而間接對疲勞壽命產(chǎn)生影響。

（6)載荷的影響：滾動體參數(shù)及曲率系數(shù)對深溝球軸承疲勞壽命的影響，研究表明載荷的大小對軸承的疲勞有非常大的影響。滾動軸承的疲勞壽命在 很大程度上取決于最大滾動體載荷。因此，載荷增大導(dǎo)致最大滾動體載荷顯著增 大，疲勞壽命減小。

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