很多企業(yè)在擬建設潔凈廠房/車間的時候，不知應從何處著手，鑒于
CEIDI西遞在實驗室、潔凈室、動物房等潔凈工程中有較多可借鑒經驗，為眾多企業(yè)其中不乏眾人熟知的500強企業(yè)規(guī)劃、設計、建設過許多實驗室、凈化車間等項目。
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十萬級凈化車間設計裝修 | CEIDI西遞
建設凈化車間，我們先要弄清楚凈化車間潔凈度級別。凈化車間分為：百級＞千級＞萬級＞十萬級＞三十萬級。潔凈級值越小，凈化級別越高，也就是說潔凈度越高造價成本也越高。十萬級凈化車間就是指空氣潔凈度為十萬級的潔凈車間，也就是車間內每立方米的微粒控制在10W以內，10萬級要求每小時換氣18-25次，完全換氣后空氣凈化時間不超過40分鐘。企業(yè)為什么要建設凈化車間？因為它能使產品在一個潔凈的生產空間里生產，能夠提升產品品質，滿足現代消費者的更高需求。凈化車間的凈化主要是通過空氣過濾除塵來控制潔凈度。
凈化車間的凈化原理
凈化車間一般要經過初效過濾、中效過濾、高效過濾等三個過濾段，氣流→初效凈化→加濕段→加熱段→表熱段→表冷段→中效凈化→風機送風→管道→高效凈化風口→吹入房間帶走塵埃細菌等顆粒→回風百葉窗→初效凈化重復以上過程，即可達到凈化目的。
十萬級凈化車間標準
一．塵粒
塵粒是細菌、病毒的良好載體，所以十萬級凈化車間工程的首要任務便是"除塵"。
1.在十萬級凈化車間中，塵粒最大允許數≥0.5微米的粒子數不允許超過350萬個；
2.≥5微米的粒子數不可以超過2萬個。
二．微生物
1.微生物跟塵粒一樣，也有最大允許數。要求浮游菌數不超過500個/m³；
2.沉降菌數不超過10個/培養(yǎng)皿。
三.壓差
這里根據潔凈度等級分2種情況：
1.相同潔凈度等級的潔凈室，壓差需要保持一致；
2.不同潔凈等級的潔凈室，相鄰潔凈室之間壓差要≥5Pa，潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa（這里主要是為了保障空氣從潔凈區(qū)流向非潔凈區(qū)，避免氣流倒灌）。
四．技術參數
換氣次數、壓差、溫度、相對濕度、噪聲以及新風補充量在十萬級凈化車間工程中非常重要，每一項都有其要求的數值：
1.換氣次數：18-25次/小時；
2.壓差：主車間相對相鄰房間≥5pa；
3.溫度：冬季＞16℃±2℃；夏季小于26℃±2℃；
4.相對濕度：45-65%（RH）；
5.噪聲≤65dB（A）；
6.新風補充量：總送風量的20%-30%；照度大于等于300Lux。
十萬級凈化車間裝修標準
1. 十萬級凈化車間所有房間的墻體與吊頂、墻體與墻體均采用 R≥30mm 的整體圓弧連接，墻體及吊頂采用50 厚手工彩鋼板，彩鋼板基板厚度為 0.5mm。
2. 十萬級凈化車間所有房間吊頂高度：4米、局部7.5米，實驗室2.8米，輔助間2.8米，外參觀走廊3米。
3. 十萬級凈化車間內采用鋁合金彩鋼板單門、雙門，房間的門采用手推門，門套采用噴塑鋁合金制作，在關門狀態(tài)下，應具有密閉措施。
4.十萬級凈化車間房間地面采用防靜電、抗菌、防火、耐磨的進口環(huán)氧樹脂自流平地坪，地面與墻體連接處應無縫。
5.人員進入潔凈區(qū)必須經過換鞋間、更衣室、緩沖間進入。
凈化車間的作用在于控制產品所接觸大氣的潔凈度及溫濕度，使產品能在一個良好環(huán)境空間中生產、制造、測試，提升產品質量，是污染敏感產品重要的生產保證設施。其發(fā)展也與現代尖端技術緊密的聯系在一起。目前很多的工業(yè)部門，比如光學產品的制造，用于較小的元器件制造大型的電子系統(tǒng)，液壓或氣壓系統(tǒng)的制造，食品、飲料的生產，醫(yī)、藥工業(yè)都常常使用十萬級凈化車間。
2020-12-23
admin
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