對于壓鑄工業(yè)來說，與汽車、摩托車、五金產品等產品的生產息息相關。像我國這樣的人口大國，汽車等產品的供應量逐年放大，變相加速了鑄造行業(yè)的發(fā)展。隨著現(xiàn)代學技術的發(fā)展，壓鑄行業(yè)對產品的數(shù)量、質量和品種等方面提出了更多更高的要求，有實力的企業(yè)會引進先進的技術和管理模式，實現(xiàn)壓鑄生產的自動化和智能化，對于優(yōu)化壓鑄工藝過程，提升壓鑄車間項經濟技術指標，提升生產高性能高精密件的能力，起著十分重要的作用。
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鑄造廠環(huán)保規(guī)劃布局 壓鑄車間現(xiàn)代化設計裝修 | CEIDI西遞
壓鑄車間的規(guī)劃是壓鑄工廠建設的一個重要環(huán)節(jié)。首先我們要明確壓鑄車間規(guī)劃目的：是按照國家工業(yè)建設的方針政策，吸取國內外壓鑄行業(yè)的最新科研成果和實踐經驗，選擇合適的廠址，確定適宜的生產規(guī)模，設計各項工藝流程，選擇合理的生產設備，配備必要的勞動人員，科學地制定車間各項經濟技術指標。
壓鑄廠房的廠址選擇，需綜合考察地理、地質、氣候條件，原材料、燃料動力供應，交通運輸以及其他配套工業(yè)供應情況等因素。確保交通運輸便利，原材料、水、電、氣等動力資源豐富，同時配套工業(yè)完善，最大限度地節(jié)省人力、物力、交通、能源和環(huán)境治理成本。壓鑄車間的規(guī)模，需根據企業(yè)自身的經濟條件、目前的生產任務和今后的發(fā)展前景確定，必須既滿足企業(yè)目前的生產需求，又為今后的發(fā)展留有足夠的空間。
CEIDI西遞在車間改造方面的經驗較為豐富，所以很多老廠房需要升級改造成自動/半自動研發(fā)、生產一體化的現(xiàn)代化車間時，就習慣性地找到
CEIDI西遞，希望借助
CEIDI西遞在該領域EPC集成服務方面的經驗，更省心地幫助企業(yè)完成升級改造任務。
壓鑄車間的“生產工藝流程”是規(guī)劃設計的主要依據。廠房的高度、跨度和柱距要根據壓鑄機的大小和車間自動化水平的高低而定。根據工廠類型和產品性質不同，壓鑄車間的生產設備配置也有講究，我們先來看看壓鑄車間的設備量（設備量大、重型設備多）。
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壓鑄車間主要設備：
熔煉設備、壓鑄設備、清理拋光設備、加工設備、表面處理設備等。
壓鑄車間輔助設備：
冷卻水供應設備，如：冷卻水塔、冷水機；起重運輸設備，如：行車、叉車、輸送帶，壓縮空氣供應設備，通風排氣、煙治設備，檢測化驗設備等。根據自動化水平的高低，有的設備還配置有各種類型的周邊設備，如壓鑄機的周邊設備還有：自動配湯機、自動給湯機、自動噴霧機、自動取件機等。
設計師在平面設計的時候要充分考慮車間設備的安裝和物流通道、采光照明、通風排氣、廢水廢氣治理等因素，特別是通排風系統(tǒng)，就像CEIDI設計師給我們分享的：在壓鑄生產過程中，很多環(huán)節(jié)都會產生煙塵、有害氣體、油滴、油污、噪聲和熱輻射等，當這些污染物的數(shù)量超過國家或當?shù)貥藴蕰r，就會對環(huán)境產生影響或污染。為了確保車間的良好生產環(huán)境和工人的身體健康，從潔凈工程設計建設角度來說，我們會著重強調生產車間配套系統(tǒng)的通排風系統(tǒng)的設計。除此之外，壓鑄車間的平面規(guī)劃還要注意以下內容：
1、壓鑄車間屬熱加工車間，產生煙氣較多。從環(huán)境保護考慮，應將壓鑄車間布置在夏季主導風向的下風區(qū)，并在離工廠入口較遠地方。但不應與鍛壓、砂型鑄造車間靠一起。
2、考慮鑄件的運輸方便，盡可能靠近機械加工車間。
3、根據本廠生產規(guī)模、技術水平和發(fā)展可能性，宜留有發(fā)展余地。
4、創(chuàng)造良好工作環(huán)境，應充分利用自然通風和自然采光，避免西曬，廠房的縱向天窗軸線應與夏季風主導風向成60-90°角，以便排出煙氣和有害氣體。
5、根據防火要求，壓鑄車間與鄰近建筑物之間應有一定距離，在車間周圍應有消防車行駛道路。
6、鎂合金壓鑄車間應是獨立單層建筑，車間地面應高于其他地面。
7、壓鑄車間的建設要重視廢水廢渣、煙塵廢氣的綜合治理。
壓鑄生產是高能耗有污染行業(yè)，企業(yè)在建設車間的時候就需要加強車間的環(huán)境治理。在前期規(guī)劃中將“怎樣降低能耗？”這一終極目標貫穿整個布局設計及工藝設計的始終。這也是
CEIDI西遞這類專業(yè)潔凈工程集成服務商在設計和裝修環(huán)節(jié)一直貫徹的設計裝修理念。
航空精密件加工潔凈車間設計裝修 CEIDI西遞
2021-08-23
admin
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