多年前，注塑工藝還只在醫(yī)療、化妝品、醫(yī)療衛(wèi)生用品行業(yè)廣泛使用，隨著現(xiàn)代科技日新月異的發(fā)展，電子產(chǎn)業(yè)及智能設(shè)備的普及，也使承擔(dān)相關(guān)產(chǎn)品零配件設(shè)計(jì)制造的使用精密注塑工藝技術(shù)的生產(chǎn)企業(yè)迎來(lái)高速發(fā)展期。同理，要使精密科技類產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到更高要求，對(duì)生產(chǎn)所要求的潔凈度等級(jí)也變得日趨嚴(yán)格，在無(wú)塵注塑車間內(nèi)操作IMD、IML模內(nèi)注塑工藝已經(jīng)是業(yè)內(nèi)的基本要求。
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無(wú)塵注塑車間規(guī)劃設(shè)計(jì)要點(diǎn) | CEIDI西遞
無(wú)塵注塑車間不同于其它產(chǎn)品無(wú)塵車間，車間有高溫機(jī)器的存在，以完成注塑、熱壓成型等環(huán)節(jié)。
CEIDI西遞設(shè)計(jì)師在設(shè)計(jì)時(shí)會(huì)結(jié)合注塑機(jī)的發(fā)熱量、結(jié)合機(jī)器高度與天花高度，環(huán)境溫濕度，潔凈度，產(chǎn)品的產(chǎn)塵量，設(shè)備給排水，設(shè)備配電等，同樣是十萬(wàn)級(jí)潔凈度的無(wú)塵車間，注塑車間要考慮的問(wèn)題會(huì)比常規(guī)的無(wú)塵車間略復(fù)雜。此外，無(wú)塵注塑車間的工藝復(fù)雜、設(shè)備先進(jìn)且昂貴，生產(chǎn)線運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)，對(duì)于生產(chǎn)廠家來(lái)說(shuō)前期投入較大。因此技術(shù)的可行性和經(jīng)濟(jì)性、設(shè)備供應(yīng)的功能與企業(yè)需求匹配與否、是否能提供GMP認(rèn)證，都是設(shè)計(jì)師在方案出具前需要提前了解清楚的。
無(wú)塵注塑車間設(shè)計(jì)及建設(shè)依據(jù)：
《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ73-84）
《潔凈室施工及驗(yàn)》收規(guī)范（JGJ71-90）
無(wú)塵注塑車間的設(shè)計(jì)規(guī)劃要點(diǎn)：
1.注塑無(wú)塵車間生產(chǎn)過(guò)程中需使用塑膠原料、色粉、水口料、模具、注塑機(jī)、周邊設(shè)備、工裝夾具、噴劑、各種輔料及包裝材料等，因此原料房、碎料房、配料房、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、后加工區(qū)、工具房、半成品區(qū)、辦公室等區(qū)域的各個(gè)環(huán)節(jié)和崗位運(yùn)作與協(xié)調(diào)管理十分重要。
2.設(shè)計(jì)師在功能區(qū)規(guī)劃上要將碎料、給料、混料車間的絕對(duì)隔離。給料、混料室獨(dú)立隔成小房間，設(shè)備常用烘料機(jī)、模溫儀、供料機(jī)等設(shè)備，管路需提前考慮如何布局，防止后期管道需從無(wú)塵墻面穿過(guò)；
3.碎料室一定要遠(yuǎn)離無(wú)塵車間區(qū)域；
4.模具室最好放到無(wú)塵注塑車間外面，進(jìn)入無(wú)塵室必須經(jīng)過(guò)風(fēng)淋處理方能入內(nèi)；
5.模具吊裝設(shè)備對(duì)于小型注塑機(jī)，可以采用小型龍門架電動(dòng)葫蘆；
6.物流、人流的動(dòng)線要合理，避免迂回。
7.十萬(wàn)級(jí)的無(wú)塵注塑車間空氣凈化處理，應(yīng)采用初、中、高效過(guò)濾器三級(jí)過(guò)濾器。
8.注塑過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量熱廢氣，必須通過(guò)合理收集盡快排出無(wú)塵室，保持作業(yè)環(huán)境的無(wú)塵要求。同時(shí)，廢氣的集中排放，根據(jù)不同地方法規(guī)要求，加裝活性炭廢氣處理設(shè)備。
針對(duì)無(wú)塵注塑車間的裝修施工，
CEIDI西遞會(huì)在后續(xù)的系列文章中做相關(guān)科普，為廣大客戶提供相關(guān)經(jīng)驗(yàn)借鑒。
2021-02-25
admin
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