浸銻石墨軸承的應(yīng)用有哪些？

浸銻石墨軸承石墨軸套的運用
        浸銻石墨是一種優(yōu)秀的自潤滑抗磨材料，它可在高溫500度、深冷-253度、高速2萬轉(zhuǎn)/分鐘、高壓10Mpa，或高粘度等介質(zhì)，特別適于水、油、火油等介質(zhì)工況條件下運用。銻金屬不溶于水、鹽酸和濃堿溶液。銻在增大負載和進步速度的情況下與鋼抵觸時很少出現(xiàn)溶化現(xiàn)象，因而，選用浸銻石墨材料也適用于水、鹽酸、濃堿等介質(zhì)。與浸銻石墨的材料能夠是碳化硅、碳化鎢或不銹鋼等。
1.M120D浸銻石墨在丙烷泵上的運用。
    蘭州煉油化工總廠研制的產(chǎn)品150YZC磁力傳動丙烷增壓泵、泵的轉(zhuǎn)子部分為全封閉狀態(tài)，其軸承無法用潤滑液潤滑。選用M120D浸銻石墨作軸承，完成了不必潤滑液、耐磨性好的目的，滿足了磁力傳動泵的特殊要求。
2.M120D在焊接金屬波紋管機械密封中的運用。
    上海水泵廠自1986年起從美國公司引入這種密封件的制作技術(shù)，后一向選用M120D浸銻石墨出產(chǎn)這種密封件。為該廠的HPH熱水循環(huán)泵密封、為航天部的低溫液烴泵密封、以及為石化。
3.在緊縮機上的運用。
    四川簡陽華西通用機器公司出產(chǎn)的M50.6/35-5/24-49型空氣氮氫氣聯(lián)合緊縮機和20m3/分鐘流量的氧氣緊縮機〈大型注塑機〉，分別用M254D浸銻石墨。不但可用于低壓5Mpa緊縮機上，并且可用于高壓15Mpa作填料阻流環(huán)和導(dǎo)向環(huán)。介質(zhì)為空氣、氮氣、天然氣、硫化氫氣體等。
4.在塑料工業(yè)上的運用。
     福建三明塑料廠的NHL過熱水循環(huán)泵〈德國NHL50/210〉密封動環(huán)和NKL泵密封動環(huán)，以前用浸樹脂石墨材料，不耐磨最長壽數(shù)一個月，最短只有十幾天。后來改用1790，作業(yè)半年后檢測，磨損小于0.01 mm ,滿足運用要求。別的，在進口設(shè)備上對輥簡旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)石墨環(huán)〈環(huán)面換〉改用浸銻石墨邊取得滿足效果。
5.在造紙工業(yè)上的運用。
    造紙廠的2040和3300抄紙機烘缸氣頭的密封圈要求耐磨性好、運用壽數(shù)長。在引入的設(shè)備中選用石墨作密封可用幾年。為處理這類引入設(shè)備國產(chǎn)化，在3300抄紙機上用M120D做實驗，經(jīng)過二年多時間運轉(zhuǎn)查核，證明運用效果出色，抵達運用要求。
6.在熱油循環(huán)泵上的運用。
    紡織機械廠研制的KB02A—200型熱油循環(huán)泵，其軸承是要害部件，要求磨損小，在連續(xù)運用1萬小時以上。M179D浸銻石墨軸承經(jīng)過100小時實驗查核，磨損不大于0.01mm，抵達規(guī)劃要求，可正式用于該新產(chǎn)品上。高溫導(dǎo)熱油。
7.在無紡布熱軋機上的運用。
   無紡布廠有一臺臺灣產(chǎn)的熱軋機，是出產(chǎn)無紡布、衛(wèi)生巾的要害設(shè)備。以前一向沿用金屬滾珠軸承。由此在高溫300度條件下，一般潤滑脂失掉潤滑效果，軸承得不到潤滑，所以很簡單損壞，一般只能作業(yè)一個星期。從93年6月用浸銻石墨軸承替代滾珠軸承，實驗二個月，測量磨損甚微，幾乎測不出磨損值，推算可運用一年以上。
8.在磨煤機上的運用。
    北京電力設(shè)備總產(chǎn)的大型磨煤機是為內(nèi)蒙古達拉特旗電站配套。被密封介質(zhì)為MPS磨煤機的一次熱風(fēng)、含煙灰、水氣凝結(jié)水和粗細煤粉。被密封介質(zhì)壓力為10Kpa、介質(zhì)溫度為500度，轉(zhuǎn)動軸徑1900mm,外表粗糙度為Ra=3.2，原料為球墨鑄鐵QT42—10，轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速為24.1轉(zhuǎn)/分鐘，線速度2.4m/秒。氣流經(jīng)過速度為38.8m/秒。
     M170D浸銻石墨環(huán)的內(nèi)徑為1900mm，厚度12mm，每圈由20段組成，每段間有小量間隙，一套裝置共4圈。要求石墨環(huán)在滿足工況條件下，壽數(shù)不低于1萬小時，產(chǎn)品功能靠近德國E10K水平。
9.在水介質(zhì)及干抵觸中的運用。
    M120D浸銻石墨能夠成功的用于“七·二八”工程核二級泵機械密封上，實驗證明，它符合并抵達規(guī)劃技術(shù)要求?？隙私R石墨與碳化硅配對的有效性。該產(chǎn)品用于核電泵上，在國內(nèi)尚屬創(chuàng)始，具有先進性，現(xiàn)在這種石墨材料已正在核泵上擴大運用，以滿足配套需求。
    M106D鍋爐給水泵上的運用。
    沈陽水泵廠的CHTA型鍋爐給水泵運用機械密封，成功的用M106D浸銻石墨，動態(tài)100小時實驗，磨損量為零，介質(zhì)水壓力0.2—2件/mm2轉(zhuǎn)速5200轉(zhuǎn)、線速度39.6米/秒，溫度10—70°C，對磨付：碳化硅，運用碳能靠近英國MY10K。
    M120D在滌綸廠的運用
    天津石化總廠滌綸廠后紡車間蒸汽進氣頭上用的密封件，以前用英國MY10K浸銻石墨，為使設(shè)備國產(chǎn)化，自1987年初步選用M120D浸銻石墨經(jīng)裝車運轉(zhuǎn)試用證明，其密封性和耐磨性都抵達了東碳規(guī)定的技術(shù)要求，可滿足出產(chǎn)實踐需求。
    浸銻石墨在潛水電泵上的運用。
    浸銻石墨軸承已成為潛水電泵，特別是大型礦用潛水電泵的要害部件之一。1986年初步東碳浸銻石墨軸承已逐漸在合肥電機廠、天津電機廠等出產(chǎn)的各種大、中型潛水泵中運用?？商娲M口件。合肥電機廠出產(chǎn)的1200KW〈千瓦〉和1800KW系列潛水泵，其他軸承和止推軸承用東碳M120D、M254D浸銻石墨配套、電泵榮獲1987年度國家金質(zhì)獎。
    浸銻石墨在干抵觸條件下的運用。
在鑄造行業(yè)，砂型（芯）干燥爐坑車軸瓦的潤滑問題是一個技術(shù)難題?？榆囎鳂I(yè)環(huán)境惡劣，溫度高達450—550°C，載荷重，粉塵濃度大。以前運用鑄鐵軸瓦，由于無法處理高溫下的潤滑問題致使抵觸阻力大，坑車運轉(zhuǎn)不穩(wěn)，加上牽引距離長，鋼絲經(jīng)常被拉斷，操作極不安全，嚴(yán)重影響出產(chǎn)正產(chǎn)進行。不少制作廠由于找不到合適的耐高溫自潤滑抗磨材料，因而影響了設(shè)備的更新改造。86底，東碳廠與長沙機床鑄造廠協(xié)作，在坑車上試用M120D浸銻石墨作軸瓦，經(jīng)一年的連續(xù)實踐運轉(zhuǎn)查核標(biāo)明，這種石墨完全能習(xí)氣惡劣環(huán)境下作業(yè)。工況條件：