石墨軸承表面處理強化技術(shù)是什么？
石墨軸承零件作業(yè)外表和心部在情況、結(jié)構(gòu)和功用要求方面是有較大的不同的,而全體熱處理往往使二著不能統(tǒng)籌,資料的潛力也得不到充分發(fā)揮。運用資料外表強化技能不只能夠較好地處理外表和心部在結(jié)構(gòu)和要求方面的差異,并且還能夠進一步使外表獲得某些特別的作業(yè)功用,以滿意在特定條件下作業(yè)的石墨軸承對作業(yè)外表功用的要求。這在現(xiàn)代化科學(xué)技能發(fā)展中對錯常有意義的。
傳統(tǒng)的外表強化辦法，工藝上歸于熱處理的領(lǐng)域。而近代發(fā)展起來的激光、電子束、離子束等外表強化辦法，不只將一些高新技能運用于資料的外表強化，并且在工藝上已經(jīng)超出了傳統(tǒng)的熱處理領(lǐng)域，構(gòu)成了新的技能領(lǐng)域。因而現(xiàn)在的外表強化技能能夠從不同的角度構(gòu)成多種分類辦法，按表層強化技能的物理化學(xué)進程進行分類，大致可分為五大類：外表變形強化、外表熱處理強化、化學(xué)熱處理強化、外表冶金強化、外表薄膜強化。
1.外表變形強化
經(jīng)過機械的辦法使金屬外表層發(fā)生塑性變形，然后構(gòu)成高硬度和高強度的硬化層，這種外表強化辦法稱為外表變形強化，也稱為加工硬化。包含噴丸、噴砂、冷擠壓、滾壓、冷碾和沖擊、爆炸沖擊強化等。這些辦法的特點是：強化層位錯密度增高，亞晶結(jié)構(gòu)細(xì)化，然后使其硬度和強度行進，外表粗糙度值減小，能明顯行進零件的外表疲倦強度和下降疲倦缺口的敏感性。這種強化辦法工藝簡略、作用明顯，硬化層和基體之間不存在明顯的界限，結(jié)構(gòu)銜接，不易在運用中掉落。其大都辦法已在軸承工業(yè)中得到運用：翻滾體的外表碰擊強化就是這類辦法的運用，精細(xì)碾壓已成為新的套圈加工和強化辦法。
2.外表熱處理強化
運用固態(tài)相變，經(jīng)過快速加熱的辦法對零件的外表層進行淬火處理稱為外表熱處理，俗稱外表淬火。包含火焰加熱淬火、高(中)頻感應(yīng)加熱淬火、激光加熱或電子束加熱淬火等。這些辦法的特點是：外表局部加熱淬火，工件變形??；加熱速度快，生產(chǎn)效率高；加熱時間短，外表氧化脫碳很細(xì)微。該辦法特別是對行進承受必定沖擊載荷的大型和特大型軸承零件的耐磨性和疲倦強度作用明顯。
3.化學(xué)熱處理強化
運用某種元素的固態(tài)分散進入，來改動金屬外表層的化學(xué)成分，以結(jié)束外表強化的辦法稱為化學(xué)熱處理強化，也稱之為分散熱處理。包含滲硼、滲金屬、滲碳及碳氮共滲、滲氮及氮碳共滲、滲硫及硫氮碳共滲、滲鉻、滲鋁及鉻鋁硅共滲、石墨化滲層等等，種類繁復(fù)、特點各異。進入元素或溶入基體金屬構(gòu)成固溶體，或與其他金屬元素結(jié)合構(gòu)成化合物。總之進入元素即能改動外表層的化學(xué)成分，又能夠得到不同的相結(jié)構(gòu)。滲碳軸承鋼零件的處理工藝和滾針軸承套的外表滲氮強化處理均屬這一類強化辦法。
4.外表冶金強化
運用工件外表層金屬的從頭消融和凝聚，以得到預(yù)期的成分或安排的外表強化處理技能稱為外表冶金強化。包含外表自溶性合金或復(fù)合粉末涂層、外表消融結(jié)晶或非晶態(tài)處理、外表合金化等辦法。特點是選用高能量密度的快速加熱，將金屬外表層或涂覆于金屬外表的合金化資料熔化，隨后靠自己冷卻進行凝聚以得到特別結(jié)構(gòu)或特定功用的強化層。這種特別的結(jié)構(gòu)或許是細(xì)化的晶體安排，也或許是過飽和相、亞穩(wěn)相、乃至對錯晶體安排，這取決于外表冶金的工藝參數(shù)和辦法。
翻滾軸承職業(yè)在微型軸承作業(yè)外表做過激光加熱強化研討，作用出色。
5.外表薄膜強化
運用物理的或化學(xué)的辦法，在金屬外表涂覆于基體資料功用不同的強化膜層，稱為外表薄膜強化。它包含電鍍、化學(xué)鍍(鍍鉻、鍍鎳、鍍銅、鍍銀等)以及復(fù)合鍍、刷鍍或轉(zhuǎn)化處理等，也包含近年來發(fā)展較快的高新技能：如CVD、PVD、P-CVD等氣相堆積薄膜強化辦法和離子注入外表強化技能(也稱原子冶金技能)等等。它們一同的特點是均能在作業(yè)外表構(gòu)成特定功用的薄膜，以強化外表的耐磨性、耐疲倦、耐腐蝕和自潤滑等功用。例如離子注入技能強化軸承作業(yè)外表，能使軸承作業(yè)外表的耐磨性、耐蝕性、和抗觸摸疲倦功用都得到明顯行進，然后使軸承的運用壽數(shù)得到成倍的增長。
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